建設項目名稱
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陶瓷輥棒項目
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建設單位名稱
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淄川區華鑫工業陶瓷廠
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法人代表
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李軍
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聯系人
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李鋮龍
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通訊地址
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山東省淄博市淄川區昆侖鎮磁村村工業開發區吊扇廠北
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聯系電話
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18560404034
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傳真
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/
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郵政編碼
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255192
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建設地點
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山東省淄博市淄川區昆侖鎮磁村村工業開發區吊扇廠北
(北緯:36°37′22″、東經:117°51′6″)
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建設內容
及設計生產能力
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建設加工車間、烘干室、燒成車間,購置球磨機、壓濾機、擠練機、擠管機、天然氣梭式窯等設備
年產92000條陶瓷輥棒
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建設項目性質
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新建(補辦)
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行業類別及代碼
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耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造
C3089
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環評時間
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2015.06
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環評報告表
編制單位
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山東神華山大能源環境有限公司
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投入試生產時間
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/
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現場監測時間
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2018.4.16~2018.4.17
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環評表審批部門 |
淄博市環境保護局淄川分局
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審批文號
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川環報告表[2015]66號
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投資總概算
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1500萬元
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環保投資
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115萬元
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比例
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7.7%
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驗收
監測
依據
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1、《國務院關于修改<建設項目環境保護管理條例>的決定》[國務院令(2017)682號];
2、《關于發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》[國環規環評(2017)4號];
3、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類(征求意見稿)》[環辦環評函(2017)1529號];
4、《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》[環發(2012)77號];
5、《淄博市貫徹落實<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>實施細則》[淄環函(2018)2號];
6、《淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目環境影響報告表》(2015.06);
7、淄博市環境保護局淄川分局《關于淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目環境影響報告表的審查意見》(川環報告表[2015]66號);
8、淄川區華鑫工業陶瓷廠驗收監測委托書。
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驗收監測標準號、級別
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一、廢氣
1、無組織廢氣
無組織顆粒物:運營期無組織顆粒物排放濃度執行《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》(DB37/1996-2011)表3中相關排放限值,見表1-1。
表1-1 《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標準》
2、有組織廢氣
有組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物:運營期有組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度執行《山東省工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB37/2375-2013)表2中排放濃度限值,具體數值見表1-2。
表1-2 《山東省工業爐窯大氣污染物排放標準》
二、噪聲
運營期噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類聲環境功能區標準,具體標準限值見表1-3。
表1-3 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 單位:dB(A)
三、固體廢物
一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單(環境保護部公告2013年第36號)要求。
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驗
收
監
測
參
照
標
準
、限
值
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一、廢氣
1、無組織廢氣
無組織顆粒物:運營期無組織顆粒物排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中相關排放限值,見表1-4。
表1-4 《大氣污染物綜合排放標準》
2、有組織廢氣
有組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物:運營期有組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度執行《淄博市人民政府關于在全市重點控制區執行大氣污染物排放控制限值的通告》附件1中相關排放濃度限值,具體數值見表1-5。
表1-5 《淄博市人民政府關于在全市重點控制區執行大氣污染物排放控制限值的通告》
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污染物總量指標
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《淄博市建設項目污染物總量確認書》給出的總量指標為:二氧化硫0.2t/a,氮氧化物0.29t/a,顆粒物0.11t/a。
環評批復給出的總量指標為:二氧化硫0.19t/a,氮氧化物0.288t/a,顆粒物0.048t/a。
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一、工程概況
1、項目概況
淄川區華鑫工業陶瓷廠成立于1995年5月31日,投資人李軍,建設地點位于山東省淄博市淄川區昆侖鎮磁村村工業開發區吊扇廠北,主要生產陶瓷輥棒。2015年6月企業委托山東神華山大能源環境有限公司對陶瓷輥棒項目進行了環境影響評價工作,在此基礎上編制完成了《淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目環境影響報告表》,2015年9月8日淄博市環境保護局淄川分局以川環報告表[2015]66號文對該報告表進行了環評審批。
2、項目地理位置
該項目位于山東省淄博市淄川區昆侖鎮磁村村工業開發區吊扇廠北,東面為空地,南面為淄博銀聯工貿有限公司,西面為道路,北面為淄博鑫鋼耐火材料有限公司。廠區周圍無風景名勝區,地理位置見附圖1。
項目廠區接近長方形,大門口位于西側,加工車間、烘干室位于廠區南側,加工車間內從西向東依次布置原料區、球磨區、壓濾區和成型區;燒成車間位于廠區北側,辦公樓位于燒成車間西側,項目廠區平面布置及周邊關系見附圖3。
3、周圍敏感點情況
該項目衛生防護距離為50m,距離該項目最近的敏感點為項目西北側約445米處的北小莊村,具體見附圖2。
4、項目組成
項目占地3333m2,項目廠區主要工程情況見表2-1。
表2-1 項目工程情況一覽表
5、工程投資
項目總投資1500萬元,其中環保投資115萬元,環保投資占項目總投資的7.7%。項目環保投資情況見表2-2。
表2-2 環保投資一覽表
6、主要原輔材料及能源消耗
項目主要原輔材料及能源消耗見表2-3。
表2-3 原輔材料及能源消耗表
7、產品方案及規模
該項目產品方案及規模見表2-4。
表2-4 項目產品方案及規模一覽表
8、主要生產設備
該項目總投資1500萬元,主要生產設備見表2-5。
表2-5 項目主要生產設備
9、給排水
(1)給水
該項目用水包括生產用水、職工生活用水和綠化用水三部分,總用水量為445m3/a,用水由市政供水管網供應。
1)生產用水:生產用水主要為球磨機用水和冷加工用水,根據企業生產實際,用水量為500 m3/a,年補水量為100m3/a。
2)生活污水:該項目員工均不在廠區內食宿,項目生活污水僅為少量辦公用水。該項目勞動定員 15人,年工作 300天,職工生活用水定額按50L/(人·d)計算,則職工生活用水量為225m3/a。
3)綠化用水:項目綠化面積 400m2,綠化用水按照0.002m3/m2·d計算,綠化天數按照150天計算,則項目綠化用水量為120m3/a。
(2)排水
該項目壓濾廢水和冷加工廢水通過循環水池循環使用,無生產廢水排放。員工生活污水排水系數按0.8計算,則產生量為180m3/a。經化糞池處理后,定期由周邊農戶拉走作肥料使用。
圖2-1 項目水平衡圖(單位:m3/a)
10、供電
該項目用電由市政供電電網提供,年耗電量約30萬kW·h。
11、工作制度及勞動定員
該項目勞動定員15人,正常白班8小時工作制,年工作300天;梭式窯運行時,需要一人根據梭式窯運行時間調整工作時間。
二、項目變更情況說明
1、環評報告中項目勞動定員40人,據企業提供信息,現項目勞動定員15人,項目職工生活用水量和生活污水產生量減少。
2、經過現場踏勘,環評報告中提到的由原有燃煤窯改造的兩個倉庫(倉庫1、倉庫2)并未建設,企業現將原有燃煤窯全部拆除,新建1座成品倉庫,面積550m2。
3、為了降低天然氣梭式窯尾氣中氮氧化物的濃度,項目新增窯爐脫硝設備,相應的項目環保投資增加,原輔材料及能源消耗表中也增加了氨水的用量。
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驗收監測方案
驗收監測方案
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一、廢氣
1、無組織排放廢氣
無組織排放廢氣采樣、布點按照《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T55-2000)進行。無組織排放廢氣根據監測當天的風向布點,在廠界上風向設一個點、下風向設三個點,同時記錄監測期間的風向、風速、氣溫、氣壓、濕度等氣象參數。無組織排放廢氣監測內容見表3-1,無組織排放廢氣監測分析方法見表3-2。
表3-1 無組織排放廢氣監測一覽表
表3-2 無組織排放廢氣監測分析方法
2、有組織排放廢氣
有組織排放廢氣采樣、布點按照《固定源廢氣監測技術規范》(HJ/T397-2007)進行。有組織廢氣監測內容見表3-3,有組織排放廢氣監測分析方法見表3-4。
表3-3 有組織廢氣監測一覽表
表3-4 有組織排放廢氣監測分析方法
二、廠界噪聲
廠界噪聲監測布點按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中有關規定進行,監測布點見表3-5,噪聲監測分析方法見表3-6。
表3-5 廠界噪聲監測一覽表
表3-6 噪聲監測分析方法
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一、生產工藝流程及產污節點圖
圖4-1 項目工藝流程及產污節點圖
二、生產工藝流程簡述
1、球磨:外購的粉狀原料剛玉砂、氧化鋁、藍晶石及粘合劑首先按照一定比例定量
加入至球磨機內,使得物料混合均勻。球磨過程為濕式球磨,水來自循環水池。
2、壓濾脫水:球磨后的物料人工轉運至壓濾機,經過濾布擠壓出水分,壓濾后的物
料含水分約15%,產生的壓濾水回到循環水池循環使用。
3、真空擠練成型:壓濾后的濕泥餅經過擠練機擠練后成為圓柱體,然后經過擠管機
制成管狀。 真空擠練的目的是為了消除壓濾機泥餅的各組分分布不均勻和含有氣泡等缺陷,泥料經過真空擠練后,各組分趨于均勻,結構更致密,可塑性更好。
4、烘干:經過擠練成型后的管狀料人工送至烘干架,碼好后進行干燥,干燥溫度為
40-60℃,干燥時間約12-14小時。烘干熱源來自梭式窯余熱。
5、燒成:烘干后的構件人工轉運至燒成車間,送入梭式窯燒成,燒成溫度控制在1500℃-1600℃,燒成時間約 30小時,熱源為天然氣。
6、冷加工:燒成后的構件進行冷加工,即根據需要進行鋸切、鉆孔等機加工,以制
成滿足要求的成品。此工序為濕式操作,產生的冷卻水回到循環水池循環使用。
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一、廢氣
該項目廢氣主要是投料過程中產生的粉塵和燒成車間產生的燒成尾氣,其中投料過程中產生的粉塵以無組織形式排放,燒成車間產生的燒成尾氣經窯爐脫硝設備脫硝后通過15米高排氣筒向高空排放。
二、廢水
該項目生產用水通過循環水池循環使用,無生產廢水排放。項目廢水主要為職工生活污水,產生量按照用水量的80%計,則生活污水產生量約為180m3/a,經化糞池處理后,由周邊農戶拉走作肥料使用。
三、固廢
該項目營運期間固廢主要為冷加工過程中產生的管頭、燒壞的不合格品和職工生活垃圾。
1、冷加工過程產生的管頭、燒壞的不合格品:產生量約 0.5t/a,為一般工業固廢,外售給專業的企業進行綜合利用。
2、職工生活垃圾:該項目工作定員15人,按每人每天產生0.5kg生活垃圾,每年工作日300天進行計算,則該項目產生生活垃圾2.25t/a,由環衛部門清理外運。
四、噪聲
該項目噪聲主要為球磨、壓濾、擠練、冷加工、真空泵等設備運行產生的噪聲,噪聲源設備均設置在密閉的車間內,并采取相應隔音減噪措施。
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一、監測分析全過程質量控制
為了確保監測數據具有代表性、可靠性、準確性,在本次監測中對監測全過程包括布點、采樣、實驗室分析、數據處理等環節進行嚴格的質量控制。具體措施如下:
1、及時了解工況情況,保證監測過程中工況負荷滿足驗收要求;
2、合理布設監測點位,保證各監測點位布設的科學性和可比性;
3、監測分析方法采用國家有關部門頒布的標準分析方法,監測人員經過考核并持有合格證書;
4、采樣儀器要經過計量部門檢定合格,并按照國家環保局發布的《環境監測技術規范》的要求進行全過程質量控制,聲級計測量前后要進行自校。
5、監測數據嚴格實行三級審核制度,經過校對、校核。最后由技術負責人審定。
二、現場監測儀器質控措施
1、廢氣監測分析質量保證及質量控制
監測方法見表6-1。
表6-1 廢氣監測分析方法一覽表
質量保證和質量控制:監測期間,廢氣監測按照國家環保局制定的《環境監測技術規范》和《環境空氣監測質量保證手冊》和《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T55-2000)的要求進行全過程質量控制,保證監測結果準確可靠。
2、噪聲監測分析質量保證及質量控制
廠界噪聲監測按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)。質量保證和質量控制按照國家環保局《環境監測技術規范》(噪聲部分)進行。監測時使用經計量部門檢定、并在有效使用期內的聲級計;聲級計在測試前后用標準發生源進行校準,測量前后儀器的靈敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB測試數據無效。質控表詳見表6-2。
表6-2 噪聲校核質控表
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一、工況檢查
根據《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類(征求意見稿)》[環辦環評函(2017)1529號]對驗收監測生產負荷的要求,在驗收監測期間,生產負荷必須達到設計生產能力75%以上,才可以進行驗收監測。
表7-1 驗收監測期間項目生產負荷統計表
結果表明:驗收監測期間該項目生產負荷在75%以上(見附件),梭式窯正常運行,能夠達到《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類(征求意見稿)》[環辦環評函(2017)1529號]的驗收監測工況要求(即驗收監測期間工況穩定,生產負荷達75%以上,環境保護設施運行正常)。
二、廢氣檢測結果及分析
1、無組織監測結果
無組織廢氣監測點位示意圖見圖7-1、7-2,無組織顆粒物監測結果見表7-2,監測期間氣象條件見表7-3。
圖7-1 廠界無組織廢氣監測點位示意圖(2018年4月16日)
圖7-2 廠界無組織廢氣監測點位示意圖(2018年4月17日)
表7-2 無組織顆粒物監測結果(單位mg/m3)
表7-3 監測期間氣象參數
2、有組織監測結果
梭式窯排氣筒出口監測結果見表7-4。
表7-4 梭式窯排氣筒出口監測結果
3、廢氣監測結果分析
(1)無組織廢氣
由表7-2得出,驗收監測期間,無組織顆粒物第一天第二天的監控濃度最高值均為0.461mg/m3,兩天的監控濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中相關排放限值要求。
(2)有組織廢氣
由表7-4得出,梭式窯排氣筒出口顆粒物第一天最高折算濃度為7.2mg/m3,第二天最高折算濃度為7.9mg/m3;二氧化硫第一天排放濃度低于檢出限,未檢出,第二天最高折算濃度為9mg/m3;氮氧化物第一天最高折算濃度為76mg/m3,第二天最高折算濃度為78mg/m3。顆粒物、二氧化硫、氮氧化物兩天的監控濃度均滿足《淄博市人民政府關于在全市重點控制區執行大氣污染物排放控制限值的通告》附件1中相關排放濃度限值。
三、噪聲檢測結果及分析
1、噪聲監測結果
噪聲監測位置示意圖見圖7-3,監測結果見表7-5。
圖7-3 噪聲監測位置示意圖(2018年4月16日-4月17日)
表7-5 噪聲監測結果 單位:dB(A)
2、噪聲監測結果分析
由表7-5得出,噪聲第一天晝間監測最高值為56.1dB(A),夜間監測最高值為47.9 dB(A);第二天晝間監測最高值為56.2dB(A),夜間監測最高值為48.1 dB(A),兩天的監測值均低于標準限值要求。
綜上所述,廠界噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類聲環境功能區限值要求。
四、總量核算
1、顆粒物
1)有組織顆粒物:根據驗收監測結果,顆粒物有組織平均排放速率為2.0×10-2 kg/h,梭式窯年工作時間為1200h,則顆粒物有組織排放量為0.024t/a。
2)無組織顆粒物:該項目原輔料為粉末狀,年使用量為551.5t/a,在投料的過程中會產生少量顆粒物,產生量按照原料用量的0.01%計算,則無組織顆粒物產生量為0.055 t/a。
則項目顆粒物合計排放量為0.079t/a。
2、有組織二氧化硫:根據驗收監測結果,二氧化硫有組織平均排放速率為2.8×10-2kg/h,梭式窯年工作時間為1200h,則二氧化硫有組織排放量為0.0336t/a。
3、有組織氮氧化物:根據驗收監測結果,氮氧化物有組織平均排放速率為0.23kg/h,梭式窯年工作時間為1200h,則氮氧化物有組織排放量為0.276t/a。
綜上,該項目顆粒物排放量為0.079t/a,二氧化硫排放量為0.0336 t/a,氮氧化物排放量為0.276t/a。
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一、執行國家建設項目環境管理制度的情況
淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目在建設前未進行環境影響評價工作,根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》的有關規定和當地環保部門要求,該項目于2015年6月委托山東神華山大能源環境有限公司對該項目進行環境影響現狀評價工作,并于2015年9月8日通過淄博市環境保護局淄川分局審批,審批文號為川環報告表[2015]66號?,F環境影響報告表及批復等資料齊全。
二、環境管理制度的建立、執行情況
淄川區華鑫工業陶瓷廠制定了《淄川區華鑫工業陶瓷廠企業環保管理制度》。該項目在實際生產過程中嚴格按照環保要求執行,保證各項污染物能夠達標排放。
三、環保設施投資、運行及維護情況
該項目總投資1500萬元,其中環保投資115萬元,環保投資占項目總投資的7.7%。項目環保投資情況見表8-1。
表8-1 環保投資一覽表
根據現場踏勘,該項目現有環保設備運行穩定,并配有專人管理,定期進行維護,能夠滿足驗收標準。
四、固體廢物產生、處理處置情況
該項目營運期間固廢主要為冷加工過程中產生的管頭、燒壞的不合格品和職工生活垃圾。
1、冷加工過程產生的管頭、燒壞的不合格品:產生量約 0.5t/a,為一般工業固廢,外售給專業的企業進行綜合利用。
2、職工生活垃圾:該項目工作定員15人,按每人每天產生0.5kg生活垃圾,每年工作日300天進行計算,則該項目產生生活垃圾2.25t/a,由環衛部門清理外運。
五、環境風險防范執行情況
1、該項目位于山東省淄博市淄川區昆侖鎮磁村村工業開發區吊扇廠北,根據《淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目環境影響報告表》衛生防護距離章節可知,該項目衛生防護距離確定為50米,該項目廠區50m范圍內無居民點、學校、醫院等環境敏感點存在,距離項目廠界最近的敏感點為西北側約445米處的北小莊村,符合衛生防護距離的要求。
2、該項目在工程設計上嚴格按照我國有關勞動安全、防火法規進行設計,從總圖布局、工藝生產、建構筑物防火處理、防雷接地、消防等方面入手,努力降低風險事故的發生概率。
3、在項目運營期間,配備足夠的消防器材,防患于未然。
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環評批復落實情況見表9-1。
表9-1 環評批復要求落實情況
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一、驗收監測結論
1、 項目概況
淄川區華鑫工業陶瓷廠成立于1995年5月31日,投資人李軍,建設地點位于山東省淄博市淄川區昆侖鎮磁村村工業開發區吊扇廠北,主要生產陶瓷輥棒。2015年6月企業委托山東神華山大能源環境有限公司對陶瓷輥棒項目進行了環境影響評價工作,在此基礎上編制完成了《淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目環境影響報告表》,2015年9月8日淄博市環境保護局淄川分局以川環報告表[2015]66號文對該報告表進行了環評審批。
2、 廢氣監測結論
驗收監測期間,無組織顆粒物第一天第二天的監控濃度最高值均為0.461mg/m3,兩天的監控濃度最高值均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中相關排放限值要求。
梭式窯排氣筒出口顆粒物第一天最高折算濃度為7.2mg/m3,第二天最高折算濃度為7.9mg/m3;二氧化硫第一天排放濃度低于檢出限,未檢出,第二天最高折算濃度為9mg/m3;氮氧化物第一天最高折算濃度為76mg/m3,第二天最高折算濃度為78mg/m3。顆粒物、二氧化硫、氮氧化物兩天的監控濃度均滿足《淄博市人民政府關于在全市重點控制區執行大氣污染物排放控制限值的通告》附件1中相關排放濃度限值。
3、 廢水調查結論
該項目生產用水通過循環水池循環使用,無生產廢水排放。項目廢水主要為職工生活污水,產生量按照用水量的80%計,則生活污水產生量約為180m3/a,經化糞池處理后,由周邊農戶拉走作肥料使用。
4、噪聲監測結論
噪聲第一天晝間監測最高值為56.1dB(A),夜間監測最高值為47.9 dB(A);第二天晝間監測最高值為56.2dB(A),夜間監測最高值為48.1 dB(A),兩天的監測值均低于標準限值要求。
綜上所述,廠界噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類聲環境功能區限值要求。
5、固廢調查結論
該項目營運期間固廢主要為冷加工過程中產生的管頭、燒壞的不合格品和職工生活垃圾。
(1)冷加工過程產生的管頭、燒壞的不合格品:產生量約為0.5t/a,為一般固廢,外售給專業的企業進行綜合利用。
(2)職工生活垃圾:該項目工作定員15人,按每人每天產生0.5kg生活垃圾,每年工作日300天進行計算,則該項目產生生活垃圾2.25t/a,由環衛部門清理外運。
6、總量控制達標分析
淄博市建設項目污染物總量確認書給出的總量指標為:二氧化硫0.2t/a,氮氧化物0.29t/a,顆粒物0.11t/a;環評批復給出的總量指標為:二氧化硫0.19t/a,氮氧化物0.288t/a,顆粒物0.048t/a。
根據現場調查及企業提供基礎資料,該項目梭式窯年運行1200小時,再根據現場檢測結果計算排放量如下:
(1)顆粒物排放總量計算:
有組織顆粒物排放總量=顆粒物排放速率檢測結果×年排放時間=2.0×10-2kg/h×1200h×10-3=0.024t/a。
無組織顆粒物:該項目原輔料為粉末狀,年使用量為551.5t/a,在投料的過程中會產生少量顆粒物,產生量按照原料用量的0.01%計算,則無組織顆粒物產生量為0.055t/a。
顆粒物合計排放總量為:0.079 t/a。
(2)二氧化硫排放總量計算:
有組織二氧化硫排放總量=二氧化硫排放速率檢測結果×年排放時間=2.8×10-2kg/h×1200h×10-3=0.0336t/a。
(3)氮氧化物排放總量計算:
有組織氮氧化物排放總量=氮氧化物排放速率檢測結果×年排放時間=0.23kg/h×1200h×10-3=0.276t/a。
綜上,項目顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放總量均滿足《淄博市建設項目污染物總量確認書》中總量控制指標要求;環評批復中顆粒物總量指標只包含有組織顆粒物總量,經計算該項目有組織顆粒物排放總量為0.024 t/a,滿足環評批復要求,該項目顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放總量也滿足環評批復的要求。
7、環保管理檢查結論
(1)《淄川區華鑫工業陶瓷廠陶瓷輥棒項目環境影響報告表》由淄博市環境保護局淄川分局進行了審查、審批(批復文號:川環報告表[2015]66號)。
(2)該工程驗收檢測期間環境保護設施均運行正常。
二、建議
1、加強各環保設備的運行管理,確保污染物排放持續達標。
2、加強員工管理,提高員工環保意識。
3、加強環保宣傳教育,加強員工管理,提高員工環保意識,組織學習并進一步落實《關于進一步規范和加強企業環境管理的意見》(淄環發[2010]60號)的要求。
4、盡快制定《突發環境事件應急預案》并備案,定期組織演練,確保環境事件突發時對環境的影響降到最低。
5、環保設施運行記錄存檔保存,并定期對環保設施進行檢查與檢修。
附注
本監測表附以下附圖:
附圖1. 項目地理位置圖
附圖2. 項目周圍敏感目標分布圖
附圖3. 項目廠區平面布置及四鄰關系圖
附圖4. 項目現場照片
本監測表附以下附件:
附件1. 項目驗收監測委托書
附件2. 營業執照
附件3. 淄川區土地礦產管理局關于征用土地并出讓土地使用權的批復
附件4. 征用土地轉讓協議書
附件5. 環評表批復
附件6. 環評結論
附件7. 工況證明
附件8. 淄川區華鑫工業陶瓷廠企業環保管理制度
附件9. 淄博市建設項目污染物總量確認書
附件10. 承諾書
附件11. 山東華度檢測有限公司檢測報告
附件12. 建設項目竣工環境保護“三同時”驗收申請表
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